Kata Kunci: Ultrasonik dibantu mesin, Ultrasonik Vibration Cutting, Hard Material Machining, Precision Machining, Tool Life Extension, Peningkatan kualitas permukaan
Membuka Kemampuan yang Belum Pernah Ada Sebelumnya dalam Mesin Presisi
Sunshine Ultrasonic Vibration Machining Systems mewakili lompatan terobosan dalam pengolahan bahan keras, rapuh, dan sulit untuk mesin.Dengan mengintegrasikan getaran ultrasonik frekuensi tinggi langsung ke dalam alat pemotong, sistem kami secara fundamental mengubah proses pemesinan, memberikan hasil yang unggul tidak tercapai dengan metode konvensional.
Teknologi Inti: Cara Kerja Mesin Ultrasonik
Sistem kami mendorong alat pemotong untuk melakukan getaran frekuensi tinggi pada 20.000 sampai 50.000 siklus per detik (20-50 kHz).000 g) ke ujung alatYang penting, ketika alat bersentuhan dengan benda kerja, ia memproses bahan melalui pemotongan mikro-dampak frekuensi tinggi, yang beroperasi dalam mode pemisahan intermiten.
Mengurangi waktu pemotongan efektif: Alat sepenuhnya terpisah dari benda kerja selama lebih dari 70% dari setiap siklus getaran.
Friction & Heat yang berkurang secara dramatis: Pemisahan ini secara drastis mengurangi gesekan, secara signifikan mengurangi produksi panas di zona pemotongan.
Kekuatan Pemotongan yang Lebih Rendah: Resistensi pemotongan sangat berkurang.
Kinerja pemotongan yang dioptimalkan: Mekanika pemotongan yang unik memungkinkan kinerja alat untuk direalisasikan sepenuhnya, meningkatkan efisiensi dan kualitas.
Fitur dan Keuntungan Produk Utama
Kemampuan Dual-Mode: Berganti secara mulus antara Ultrasonic Vibration Machining dan Pengolahan Pemotongan Biasa pada satu platform.
Efisiensi & Kualitas yang tak tertandingi:
Meningkatkan Efisiensi Pengolahan: Tingkat penghapusan material yang lebih cepat pada bahan keras.
Memperpanjang umur alat secara signifikan: Pengurangan gesekan dan panas secara drastis mengurangi keausan alat.
Meningkatkan Kualitas Permukaan Workpiece: Mencapai finishing permukaan yang luar biasa dengan kerusakan bawah permukaan minimal.
Mengurangi Cutting Force: Mengurangi konsumsi energi dan mengurangi tekanan pada komponen mesin.
Mengurangi suhu pemotongan: Melindungi integritas benda kerja dan meminimalkan distorsi termal.
Mengurangi Kerusakan Permukaan & Sub-Permukaan: Membuat bagian dengan integritas struktural yang unggul.
Mengurangi Tekanan Residual Permukaan: Meminimalkan distorsi pasca mesin dan meningkatkan stabilitas bagian.
Teknik presisi: Akurasi Posisi Tinggi (0,003-0,004mm) memastikan presisi tingkat mikron.
Vibrasi yang dapat disesuaikan: Amplituda Vibrasi yang disesuaikan dengan baik (1-15μm) untuk hasil yang optimal di berbagai bahan dan operasi.
Operasi Kecepatan Tinggi yang Stabil: Keseimbangan dinamis yang telah ditetapkan sebelumnya (G1.5) memungkinkan berjalan dengan lancar hingga 30.000 rpm.
Kekuatan yang kuat: Kekuatan output (5-500W) memberikan energi yang cukup untuk aplikasi yang menuntut.
Disesuaikan: Perjalanan 3-Axis Standar (600x500x270mm), dengan konfigurasi 4-Axis dan 5-Axis dan perjalanan khusus yang tersedia.
Ringkasan Spesifikasi Teknis
Fitur | Spesifikasi |
---|---|
Frekuensi getaran | 20 kHz - 50 kHz |
Tegangan Penggerak | 10 V - 500 V |
Listrik nominal | 4 A |
Perjalanan 3 sumbu (XYZ) | 600 x 500 x 270 mm (bisa disesuaikan) |
Keakuratan Posisi | 00,003 mm - 0,004 mm |
Amplitudo Getaran | 1 μm - 15 μm (diatur) |
Keseimbangan Dinamis | G1.5 @ 30,000 RPM |
Kekuatan output | 5 W - 500 W |
Kecepatan Spindle Maksimal | 30,000 rpm |
Pengaturan khusus | 4-Axis, 5-Axis, Dimensi perjalanan |
Bahan Target & Aplikasi
Sunshine Ultrasonic Systems unggul dalam pengolahan berbagai macam bahan yang menantang, termasuk:
Keramik Lanjutan: Karbida Silikon (SiC), Zirkonia (ZrO2), Alumina (Al2O3), Karbida Boron (B4C), Nitrida Silikon (Si3N4), Aluminium Nitrida (AlN)
Paduan keras: Tungsten Carbide (WC)
Bahan yang rapuh: Kaca, Safir
Komposit: Komposit Serat Berbasis Keramik, Grafit
Kemampuan ini mendorong inovasi di industri penting:
3C Electronics: Komponen presisi untuk smartphone, laptop, wearables.
Semikonduktor: penanganan wafer, substrat keramik, bagian presisi.
Aerospace & Pertahanan: Komponen keramik canggih, komposit, paduan keras.
Perangkat Medis: Keramik biokompatibel (implant, alat bedah), chip mikrofluidik.
Otomotif & Energi Baru: komponen baterai EV, sensor, komposit ringan.
Pengolahan Kimia: Bagian keramik tahan korosi.
Mikrofluidics: saluran mikro dan fitur yang tepat.
Pertanyaan yang Sering Diajukan (FAQ)
T: Apa keuntungan utama dari Ultrasonic Assisted Machining (UAM)?
A: UAM secara drastis mengurangi kekuatan pemotongan, produksi panas, dan keausan alat sambil secara signifikan meningkatkan permukaan dan memungkinkan pemesinan yang sangat keras,bahan rapuh yang tidak mungkin diproses secara efektif dengan metode konvensional.
T: Bagaimana UAM memperpanjang umur alat?
A: Dengan memastikan bahwa alat bersentuhan dengan benda kerja secara intermiten (> 70% waktu pemisahan), gesekan dan panas diminimalkan.dan degradasi termal ujung pemotong.
T: Bahan apa yang paling bermanfaat dari UAM?
A: Keramik keras dan rapuh (SiC, Al2O3, ZrO2, Si3N4, AlN, B4C), kaca, safir, karbida tungsten, dan komposit keramik melihat peningkatan yang paling dramatis dalam mesin, kualitas permukaan,dan mengurangi kerusakan.
T: Bisakah mesin Anda beroperasi tanpa getaran ultrasonik?
A: Ya! sistem kami adalah All-in-One Machine Tools, lancar beralih antara mode Ultrasonic Vibration Machining dan mode Pengolahan Pemotongan Biasa, menawarkan fleksibilitas maksimum.
T: Apakah amplitudo getaran disesuaikan?
Amplitudo getaran dapat disesuaikan dengan tepat dalam kisaran 1 hingga 15 mikrometer (μm), memungkinkan optimasi untuk bahan yang berbeda, jenis alat, dan permukaan yang diinginkan.